пресс-центр

На выставке были представлены все европейские лидеры по производству термопластавтоматов и периферийного оборудования. Всех производителей объединяет стремление к достижению высокой производительности и безупречного качества изделий. Особенностью современного подхода является ориентация изготовителей оборудования на конкретный вид продукции и доведение его выпуска до совершенства с учётом комплекса оборудований на базе ТПА. Подобные комплексы позволяют выполнять несколько операций в одной линии: нанесение логотипа, сборку изделия из нескольких комплектующих, включая вкладывание арматуры и закладных элементов, а также конечную упаковку продукции. Такие решения особенно востребованы в массовом производстве, где объёмы выпуска достигают миллионов изделий в месяц. Широко представлено было оборудование для упаковочной отрасли, включая производство деталей толщиной менее 0,3 мм. Для автомобильной промышленности демонстрировались решения по декорированию изделий с использованием декоративных плёнок с применением вторичных материалов при литье.

Как многопрофильному предприятию, было важно охватить несколько ключевых направлений. В частности, большое внимание уделили экструзионным технологиям. Состоялись продуктивные встречи с итальянской компанией B.G. Plast Impianti S.r.l., у которой предприятие ранее приобрело четыре экструзионные линии. В этом году компания представила передовые решения для производства широкоформатных мембран шириной до 8м. Также прошли переговоры с китайским производителем JWELL Machinery, который продемонстрировал новое оборудование для переработки вторичного сырья. Значительное время посвятили изучению оборудования для вакуум-формовки. Мировой лидер в этой области, немецкая компания Geiss AG, показала комплексные решения, объединяющие вакуум-формовочную машину, робота и обрабатывающий центр в единую автоматизированную линию. Не остались без

внимания и давние партнеры предприятия, такие как итальянская CMS S.p.A., представившая инновационную технологию формования двумя листами для производства поддонов. Особый интерес вызвала беседа с польской компанией Tools Factory, которая предложила энергоэффективное решение для термоформования. Технология с подвижным нагревателем позволяет экономить до 50% электроэнергии, что крайне актуально в современных реалиях. Еще одним ярким впечатлением стала вакуум-формовочная машина от Machinecraft Technologies для обработки листов размером 6х2 метра. Отдельного внимания заслуживает знакомство с голландской компанией Valk Welding, специализирующейся на автоматизации сварочных работ для полимерных изделий из листов. Их решение предполагает использование робота с установленным экструдером, который осуществляет сварку по заданной программе. Эта технология особенно актуальна при производстве крупногабаритных ёмкостей и позволяет значительно сократить или полностью исключить ручной труд и гарантировать качество сварных швов.

По итогам посещения выставки специалисты отметили, что ключевые тенденции рынка направлены на снижение себестоимости продукции за счет роста производительности, глубокой автоматизации и минимизации человеческого фактора в производственных процессах. Полученные знания и контакты будут тщательно проанализированы и учтены при планировании модернизации производства, закупке нового оборудования и оптимизации существующих технологических процессов. Посещение таких масштабных мероприятий, как K 2025, — это не просто бизнес-туризм. Это стратегическая необходимость, позволяющая держать руку на пульсе мировых тенденций, видеть вектор развития отрасли и уверенно двигаться вперед, обеспечивая конкурентоспособность и технологическое лидерство АО «Сосновскагропромтехника».