АО "СОСНОВСКАГРОПРОМТЕХНИКА"
Завтрашний день-привилегия тех, кто хорошо трудится сегодня

Термовакуумное формирование

Контактное лицо:
Должность:
ФИО: Зыков Дмитрий Николаевич
E-mail:
Тел/факс:
 8 800 707 4999 доб. 118, +79101080182,+79026887871
Изготовление деталей методом термовакуумного формования Основной технологией изготовления деталей в данном производстве является вакуумное формование деталей с их последующей  механической обработкой. Термовакуумное формование – это процесс изготовления объемно-пространственных конструкций и изделий нестандартной формы с применением термопластичных материалов. Главные преимущества такого способа – это высокое качество изделия и доступная цена при производстве даже небольших партий, достигаемая за счет низкой стоимости изготовления матрицы.
Материалами, применяемыми для термоформования являются листы из полистирола, АБС-пластика, ПК, АБС/ПММА, АБС+ПК, АБС/ТПУ, ПЭВД, ПЭНД.
На сегодняшний день АО «САПТ» перерабатывает данным методом до 100 тонн листа в месяц.
Метод вакуумной формовки заключается в том, анимация процесса вакуумного формованиячто плоская заготовка (лист или пленка для термоформования)  располагается над матрицей, нагревается до температуры формовки и принимает форму матрицы за счет создания вакуума между пластиком и матрицей, что гарантирует высокое качество и полную идентичность всей партии изделий..
На предприятии используются вакуумно формовочные машины с верхними, нижними и с двойным расположением нагревателей. Максимальные размеры листа при формовании составляют 1500 x 2700 мм. Толщина формуемого материала (листа) находится в диапазоне от 1,2 до 7 мм. Максимальная глубина формования — 600 мм.
Расположение координат в пространстве     Максимальное рабочее пространство на обрабатывающих центрах составляет:
- по х - 1600 мм;
- по у - 3600 мм;
- по z - 850 мм.
    Использование обрабатывающих центров при изготовлении деталей позволяет:
1) Производить механическую обработку деталей, а так же изготовление мастер-моделей в соответствии с математическими моделями.
2) Свести к минимуму случаи вмешательства оператора станка в процесс изготовления деталей. Главной заботой оператора являются в основном подготовительно-заключительные операции: установка и снятие детали, наладка инструмента и т.д .
3) Обеспечить производственную гибкость: для обработки разных деталей нужно всего лишь заменить программу, а уже проверенная и отработанная программа может быть использована в любой момент и любое число раз.Механическая обработка изделий на станках с ЧПУ
4) Производить изготовление деталей с высокой точностью и повторяемостью обработки. Возможность изготовления по одной и той же программе с требуемым качеством тысячи практически идентичных деталей. Возможность обработки деталей со сложной пространственной формой, которые невозможно изготовить на обычном оборудовании.
На производстве имеются установки ультрозвуковой сварки. Использование технологии ультрозвуковой сварки позволяет значительно расширить возможности изготовления деталей, а именно производить сборные неразъёмные изделия из пластмассы.
Механическая обработка изделий на станках с ЧПУМатрицы для вакуумного формования изготавливаются в экспериментальном участке АО «САПТ» по чертежам, мат. моделям или опытным образцам изделий. В зависимости от требований к качеству поверхности отформованного изделия, тиража заказа, точности исполнения и ценовой политики, матрица может быть изготовлена из таких материалов, как стеклопластик, МДФ, фанера, дюралюминий. При изготовлении мастер- моделей используются обрабатывающие центры.
К бесспорным достоинствам метода термоформования относятся: невысокая стоимость используемой оснастки, возможность придавать пластику самые разнообразные объёмные и многоуровневые формы, возможность переработки многослойных и вспененных материалов, а так же материалов с предварительно нанесенной на них печатью.
В настоящее время из листовых пластиков методом вакуумной формовки на АО “САПТ” производится широчайшая номенклатура продукции: детали интерьера и экстерьера автомобилей, детали для железной дороги, медицинские изделия, детали светотехники, рекламные изделия, товары народного потребления и др.
Термовакуумное формование Детали полученные методом термовакуумного формования Детали полученные методом термовакуумного формования Детали полученные методом термовакуумного формования


Механическая обработка пластмасс
Механическая обработка на 5-ти координатных обрабатывающих центрах применяется для изготовлении матриц, мастер-модели (в соответствии с математическими моделями), а так же изделий, полученных вакуумным формованием.
Максимальное рабочее пространство на обрабатывающих центрах составляет:
- по х - 1600 мм;
- по у - 3600 мм;
- по z - 850 мм.
Использование обрабатывающих центров при изготовлении деталей позволяет:
1) Производить механическую обработку деталей, а так же изготовление мастер-моделей в соответствии с математическими моделями.
2) Свести к минимуму случаи вмешательства оператора станка в процесс изготовления деталей. Главной заботой оператора являются в основном подготовительно-заключительные операции: установка и снятие детали, наладка инструмента и т.д .
3) Обеспечить производственную гибкость: для обработки разных деталей нужно всего лишь заменить программу, а уже проверенная и отработанная программа может быть использована в любой момент и любое число раз.
4) Производить изготовление деталей с высокой точностью и повторяемостью обработки. Возможность изготовления по одной и той же программе с требуемым качеством тысячи практически идентичных деталей. Возможность обработки деталей со сложной пространственной формой, которые невозможно изготовить на обычном оборудовании.
При изготовлении матриц широко используютя обрабатывающие центры, позволяющие изготавливать мастер-модели в соответствии с математическими моделями.
Механическая обработка изделий на станках с ЧПУ Механическая обработка изделий на станках с ЧПУ Механическая обработка изделий на станках с ЧПУ Механическая обработка изделий на станках с ЧПУ


    Основные направления нашей деятельности:
Производство монолитного и многослойного полимерного листа из АБС, АБС/ПММА, АБС/ТПУ, АБС+ПК, ПС, ПП, ПЭНД;
Термовакуумформование деталей из полимерных листов с последующей механообработкой на фрезерных пятикоординатных обрабатывающих центрах;
Литье под давлением на ТПА;
Литье под давлением деталей из алюминиевых и цинковых сплавов;
Производство резино-технических изделий (РТИ) формовым способом.
Производство изделий из стеклопластика;
У вас остались вопросы?
Позвоните нам и наши менеджеры с
огромным удовольствием ответят на все
вопросы и посоветуют лучшие решения.
8 800 707 49 99

Бесплатно по России