Новости отрасли


Абсолютно все экструзионные головки имеют определенную классификацию. Один из ее видов – это распределение по типу расположения, непосредственно, около цилиндра экструдера. Согласно этому, головки бывают прямоточные, угловые и офсетные.

Профильные изделия имеют отдельную классификацию. Основные признаки – это сложное поперечное сечение. Формы и размеры данного сечения имеют большое влияние на то, какая система выбирается для нужд производства подобной продукции. Также от сечения зависит, конструкция технологического оснащения.
Металлический провод, находящийся в полимерной оболочке – это и есть определение кабельного изделия. Сама оболочка наносится на жилу или провод с помощью угловой экструзионной головки. Состоять покрытие может состоять из пластмассы или эластомера. В настоящее время, существует множество самых разнообразных кабельных конструкций, находящихся в оболочке.

Листы – это изделия из пластика, которые имеют толщину более двух миллиметров, а также плоский вид. С помощью экструзионных процессов могут получаться листы, которые толщиной доходят до величин, составляющих диапазон размеров от двух до сорока миллиметров.

Один из них проходит на решетке, а второй известен в среде специалистов, как стренговое гранулирование.

Формование изделий из разнообразных расплавов включает в себя множество разных процессов. Сюда относятся такие методы, как экструзия пленочных составов, листов, труб, изделий из труб. Также сюда относится нанесение оболочек на сердцевину и процесс, проводимый над профильными и выдувными изделиями.
Главными материалами для полипропиленовых компонентов являются компоненты на основе полимеров. Это гранулы сополимера блочного или же гомогенного. Технология, по которой происходит производство – это экструзия. В результате, полученный при этом процессе лист материала имеет множество преимуществ, отличающий его от многих других материалов.
Создание композитов является главным методом улучшения свойств АБС-пластика. Используя данную технологию, производители добиваются того, что исходный материал приобретает новые возможности, которые недоступны чистому виду. Каких свойств можно добиться, используя различные модификации.
АБС-пластик представляет собой превосходный образец термопластической смолы, обладающей превосходной ударной прочностью. Ее основа – это сополимер акрилонитрила, стирола и бутадиена. Именно поэтому, полное название звучит как акрилонитрилбутадиенстирол.
Единственным способом получения полноценного АБС-пластика является технология сополимеризации. Суть данного метода заключается в том, что высокомолекулярные составы образуются при помощи совместной полимеризации нескольких отдельных мономеров. Во всем, что касается производства данного типа пластика,

У вас остались вопросы?

Позвоните нам и наши менеджеры с огромным удовольствием ответят на все вопросы и посоветуют лучшие решения.
8 800 707 49 99
Бесплатно по России

Отправить сообщение