АО "СОСНОВСКАГРОПРОМТЕХНИКА"
Завтрашний день-привилегия тех, кто хорошо трудится сегодня

Преимущества и перспективы сверхвысокомолекулярного полиэтилена ( СВМПЭ)

Преимущества и перспективы сверхвысокомолекулярного полиэтилена ( СВМПЭ)
В России до недавнего времени, спрос на широко используемый за рубежом сверхвысокомолекулярный полиэтилен был не велик. Этому препятствовали различные научные и технические проблемы, связанные не только с производством, но и с переработкой материала.

Свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена
СВМПЭ обладает превосходными свойствами и отличается высокими прочностными показателями, повышенной ударостойкостью и износостойкостью. У этого материала низкий коэффициент трения, высокая морозоустойчивость и множество других не менее уникальных особенностей.Этот полимер обладает повышенной химической стойкостью и инертен на действие кислот, щелочей, солей.
У СВМПЭ самая наивысшая прочность к ударам и расстрескиванию из всех полиэтиленов. Его можно использовать при температуре от -200° С вплоть до + 100 0С.

У этого материала очень высокая водоотталкивающая способность.Этим он отличается от других полиэтиленов. Эти свойства не дают влагосодержащим материалам намерзать на поверхностях изделий. Поэтому его используют при контакте с водой и влажным воздухом.
СВМПЭ является конструкционным материалом, у которого очень низкий износ, он в два раза превышает износостойкость других марок ПЭ.Его износостойкость сравнима с износостойкостью стали.

Сфера применения

СВМПЭ используют в самых разнообразных сферах деятельности. В следствии высокой молекулярной массы он может использоваться в таких областях, где полиэтилены с низкой молекулярной массой, не могут отвечать требованиям потребителей. СВМПЭ относится к классу технических пластмасс.Благодаря его уникальным свойствам, этот материал может применятся в различных сферах деятельности.Он может применяться в качестве аналога других материалов, таких как полиамиды, бронза, сталь, фторопласты.
Из СВМПЭ изготавливают различных промышленные станки, у которых повышенная устойчивость деталей к истиранию.Формованные детали из этого материала отличаются гладкой поверхностью и наибольшей прочностью.

В судостроении для изоляции проводов и кабелей, так как материал обладает идеальной гидроизоляцией.Для изготовления канатов и тросов.
В медицине из этого полимера изготавливают эндопротезы суставов. Они обладают более долгим сроком эксплуатации по сравнению со стальными, а также снимаются все неудобства, связанные с наличием в организме металлических протезов
В спорте этот материал применяют для изготовления спортивных снарядов и костюмов (например, строп парашютов, тросов для альпинизма, скользящих покрытий лыж).

В пищевой и химической промышленности из него получают фильтры для работы в агрессивных средах, а также изготавливают тонкослойные антикоррозионные покрытия металлических емкостей и деталей.
СВМПЭ используется и в качестве конструкционного материала, как исходное сырье для получения волокна с более высокими прочностными характеристиками.

СВМПЭ высокоустойчив к баллистическим воздействиям и поэтому его используют для производства бронезащитных изделий по защите от осколков и пуль, например, жилетов и шлемов.

Во многих отраслях промышленности, связанных с производством, хранением, транспортировкой, добычей полезных ископаемых нередко возникают проблемы, связанные с налипанием пород на поверхность оборудования. Это может служить причиной остановки конвейерных производств, повреждением транспортных устройств .Чтобы избежать подобных проблем помогает футеровка деталей. Для футеровки листы должны быть правильно спроектированы и инсталлированы. Они могут инсталлиоваться как на новое оборудование, так и на уже находящееся в эксплуатации.
Полуфабрикаты из СВМПЭ легко поддаются механической обработке на обычном оборудовании для металлообработки и деревообработки.

Переработка материала
Сложности переработки сверхвысокомолекулярного полиэтилена в первую очередь связаны с тем, что этот материал переходит в высокоэластическое состояние, а не в вязкотекучее. Поэтому происходит повышение упругости расплава и увеличивается коэффициент вязкости. Во время переработки сверхвысокомолекулярного полиэтилена методами использующие высокопроизводительность на машинах стандартного типа происходит активное протекание процессов деструкции. По этой причине для изготовления изделий СВМПЭ применяются специальные методы переработки, или же разрабатываются спецэкструдеры и специальные литьевые машины, которые дают возможность перерабатывать полимерные материалы используя способ пристенного скольжения, а также создавать в период переработки более высокие давления. Одними из самых распространенных методов являются плунжерная экструзия, горячее прессование, а также спекание.

Спекание используют в ходе производства пористых изделий сверхвысокомолекулярного полиэтилена. При помощи частиц определенно-заданного размера и контролирования режимов спекания появляется возможность задать требующуюся пористость для различных областей использования данного вида полиэтилена. Области использования варьируются от самых разных фильтров до демпфирующих изделий..

Самыми популярными являются методы горячего прессования-спекания. Как правило, около шестидесяти процентов производимого сверхвысокомолекулярного полиэтилена перерабатывается именно такими способами. Данные методы отличаются простотой технологического процесса, который включает в себя несколько этапов, первый из которых включает в себя холодное прессование полимера порошкообразного в заготовки. Второй этап включает в себя высокотемпературное спекание под воздействием температуры от 150 до 200 градусов по Цельсию. Продолжительность данного этапа сильно зависит от формы и массы изготовляемого изделия. Затем полученное изделие может быть подвержена механообработке.

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен является массой сильно схожей с высоковязкой резиной, которая во время экструзии недостаточно пластифицируется. Именно по этой причине популярна стала плунжерная экструзия. С использованием данной технологии обрабатывается порядка 30 процентов СВМПЭ. При помощи плунжерной экструзии производятся профиля, такие как стержни, трубы, листы и многое другое.

Спустя некоторое время началось освоение технологии изготовления выдувной пленки из сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Данная технология основывается на методе экструзионного формирования трубок, также она включает в себя новейшие технические решения связанные с модернизацией одночервячной экструзионной головки.

Сейчас техпроцессы порошковых нанесений СВМПЭ используются и при газопламенном напылении, а также при нанесении покрытий в электрическом поле. Способ нанесений порошковых покрытий подразумевает сообщение электрического заряда полимерным частицам и осаждении их при помощи воздействия электричества из аэрозольного облака, которое полностью окружает заземленную деталь и закрепляет слой нанесенный на поверхность изделия. При последующей термической обработки порошковые покрытия полимеризуются в монолитную пленку.

Газопламенный способ нанесения покрытия является универсальным и в тоже время очень простым, так как для полимеризации могут применяться самые разные термические источники. Как правило эта технология подразумевает применение в качестве газа пропан, ацетилен. Напыление происходит под воздействием пламени, а процесс распыления происходит под воздействием сжатого воздуха.


Опубликовано 4-02-2017, 09:05

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.